No início de 2020, a indústria de veículos de nova energia gradualmente ganhou destaque. Uma empresa de veículos de nova energia enfrentava desafios com baixa eficiência e altas taxas de retrabalho devido a métodos de medi??o desatualizados, o que resultava em produ??o limitada e redu??o da competitividade no mercado. Após várias visitas, um gerente de contas da PMT sugeriu: PMT ALFAM Máquina portátil de medi??o de coordenadas de 3.0 m (CMM), complementado por tripé dobrável ajustável. Isso permitiu que a empresa aumentasse a taxa de aprova??o de seu principal equipamento, a máquina de lamina??o, para mais de 99.5%.
Principais vantagens do PMT ALPHAM CMM portátil:
1. Excelente precis?o: Alcan?a até ±0.02 mm (de acordo com a ISO 10360-12), proporcionando repetibilidade confiável.
2. Desempenho econ?mico: Equilibra precis?o e valor, ideal para máquinas de lamina??o de alta velocidade.
3. Integra??o Inteligente: Permite a montagem e o arquivamento de dados em tempo real com o CMM portátil PMT e o software 3D.
Com os métodos de medi??o tradicionais, o alinhamento das pe?as polares em nossa máquina apresentava um desvio de até 0.15 mm, resultando em uma taxa de aprova??o de apenas 91.7%. Agora, usando uma CMM portátil com software 3D, podemos ajustar o alinhamento das pe?as polares em tempo real. Isso reduziu o desvio para ±0.03 mm e aumentou a taxa de aprova??o em mais de 7.8%, melhorando significativamente a eficiência e o rendimento”, compartilhou recentemente um gerente de produ??o de uma importante empresa de máquinas de lamina??o.
Etapas de medi??o:
1. Estabelecer o Sistema de Coordenadas
Tome a plataforma da máquina como plano de referência e o lado longo da base da máquina (ou a linha de um furo circular) para estabelecer o sistema de coordenadas.
2. Aquisi??o de Dados
Use a CMM portátil PMT para inspecionar a planura, perpendicularidade e paralelismo das superfícies de montagem, verificando erros excessivos para ajustes adicionais.
3. Ajuste em tempo real
Avalie os dados medidos: verde indica aprovado, vermelho indica erros. Corrija os erros afrouxando parafusos e ajustando as folgas até que as tolerancias estejam dentro dos limites.
4. Gera??o de relatório
Me?a novamente as características e ajuste quaisquer erros restantes até que todos atendam aos requisitos. Em seguida, o relatório pode ser gerado e arquivado para rastreabilidade futura.
Durante a produ??o da bateria de lítio, a máquina de desenrolamento alimenta as pe?as polares para a máquina de lamina??o. A tens?o irregular do diafragma pode causar rugas ou rasgos, reduzindo a estabilidade da máquina de desenrolamento e levando a defeitos de qualidade.
Com base no sucesso anterior com a máquina de lamina??o, uma fábrica, após discuss?es com o gerente de contas da PMT, decidiu usar a CMM portátil PMT ALPHA para aprimorar o sistema de tens?o da máquina de desbobinamento. Ao medir o alinhamento dos rolos e ajustar as superfícies de montagem, as flutua??es de tens?o do diafragma foram reduzidas de ±8N para ±1.5N, reduzindo o tempo de depura??o em mais de 65%. Isso reduziu significativamente o enrugamento e o rompimento do diafragma, aumentando a estabilidade e a produtividade.
Com a fun??o Build/Inspect no software 3D, a CMM portátil PMT é pioneira em um processo abrangente de controle de qualidade com "medi??o em tempo real, feedback dinamico e corre??o precisa". Ela contribui significativamente para o impulso no setor de automa??o com sua precis?o, portabilidade e flexibilidade de ponta.
