スクリューポンプの性能は、その主要部品、特にスクリューの寸法と隙間の製造精度に大きく左右されます。以下は、スクリューポンプの製造工程で遭遇する主な課題です。
1.寸法要件
①ねじの外徑、ピッチ、リード等の寸法は、マイクロメートル?yún)g位の公差（通常±0.01～±0.05mm）で管理する必要があります。
②二軸スクリューポンプや三軸スクリューポンプの場(chǎng)合、スクリュー間のかみ合い隙間は均一でなければなりません（通常0.05～0.15mm）。隙間が大きいと內(nèi)部漏れの原因となり、隙間が小さいと詰まりや摩耗の原因となります。
2.精度が低い場(chǎng)合の結(jié)果
①流體漏れ：大きな隙間や偏差があると、流體が高圧領(lǐng)域から低圧領(lǐng)域に逆流し、容積効率が低下する可能性があります。
②効率の低下：內(nèi)部漏れと摩擦の増加により、エネルギー消費(fèi)量が増加します。
③振動(dòng)?騒音：噛み合いの不均一や軸ずれにより機(jī)械的な振動(dòng)や騒音が発生する場(chǎng)合があります。
④摩耗の激化：表面粗さや硬度不足は、特に粒子を含む流體を輸送する場(chǎng)合、スクリューの壽命を短くする可能性があります。
⑤詰まりリスク：小さな隙間や補(bǔ)正されていない熱膨張により、溫度変化によりネジがロックする可能性があります。
推奨構(gòu)成
測(cè)定範(fàn)囲: 800*100*600mm。ほとんどのスクリューポンプ部品の測(cè)定ニーズを満たすことができます。
プローブ ヘッド: MH20i、操作が簡(jiǎn)単で適応性に優(yōu)れた手動(dòng)関節(jié)式プローブ ヘッド キット。
スタイラス：D4*L20。さまざまな材質(zhì)や形狀の測(cè)定に適しています。
測(cè)定角度：A0B0、A90B90、A90B-90、測(cè)定結(jié)果の精度を保証します。
測(cè)定プロセス
1. CAD モデルをインポートする: CAD モデルを測(cè)定ソフトウェアにインポートして、後続の測(cè)定のデータを確立します。
2. 座標(biāo)系を確立する: 反復(fù)法を使用して點(diǎn)制御軸を選択し、最大反復(fù)回?cái)?shù)と反復(fù)偏差を設(shè)定して、座標(biāo)系の精度を確保します。
3. 手動(dòng)測(cè)定: 主要なポイントを手動(dòng)で測(cè)定し、ソフトウェアが自動(dòng)的に反復(fù)して最適化し、最適な値を取得します。
4.セクションスキャン：セクションスキャン機(jī)能を使用して、ネジの表面プロファイルを測(cè)定し、精度を確認(rèn)します。
5.構(gòu)築と評(píng)価: 構(gòu)築機(jī)能を使用してサーフェスの頂點(diǎn)を抽出し、外徑/內(nèi)徑の距離を評(píng)価して、寸法が設(shè)計(jì)要件を満たしていることを確認(rèn)します。
PMT PRIME 座標(biāo)測(cè)定機(jī)は、次のような主な利點(diǎn)により、スクリュー ポンプ製造業(yè)界にとって理想的な選択肢として際立っています。
1.高精度測(cè)定: PMT CMM はスクリューポンプのマイクロメートルレベルの許容要件を満たし、製品の品質(zhì)を保証します。
2.高効率測(cè)定: PMT CMM の自動(dòng)測(cè)定プロセスにより、検査効率が大幅に向上します。
3. プロフェッショナル サポート: PMT CMM は、機(jī)器の選択から測(cè)定ソリューションの設(shè)計(jì)までワンストップ サービスを提供します。
4. 幅広い適用性: PMT CMM は、スクリューポンプ、半導(dǎo)體裝置など、さまざまな精密部品の測(cè)定に適しています。
流體輸送分野における重要な機(jī)器であるスクリューポンプの性能は、その製造精度と密接に結(jié)びついています。PMT PRIME CMM は、スクリューポンプ業(yè)界で幅広く適用できる信頼性の高い測(cè)定ソリューションを提供します。さらに、PMT 座標(biāo)測(cè)定機(jī)は、企業(yè)が製品の品質(zhì)を継続的に向上させ、生産効率を高めることを可能にします。
