Le prestazioni di una pompa a vite sono significativamente influenzate dalla precisione di fabbricazione dei suoi componenti chiave, in particolare dalle dimensioni e dallo spazio della vite. Di seguito sono riportate le principali sfide incontrate nel processo di fabbricazione delle pompe a vite:
1. Requisiti dimensionali
①Il diametro esterno, il passo, il passo e le altre dimensioni della vite devono essere controllati entro una tolleranza micrometrica (solitamente da ±0.01 a ±0.05 mm).
②Per le pompe a doppia o tripla vite, lo spazio di accoppiamento tra le viti deve essere uniforme (in genere tra 0.05 e 0.15 mm). Uno spazio ampio può causare perdite interne, mentre uno spazio piccolo può causare inceppamenti o usura.
2. Conseguenze della scarsa precisione
①Perdita di fluido: un'ampia fessura o deviazione può causare il ritorno del fluido dall'area ad alta pressione a quella a bassa pressione, riducendo quindi l'efficienza volumetrica.
②Diminuzione dell'efficienza: l'aumento delle perdite interne e dell'attrito comporta un maggiore consumo di energia.
③Vibrazioni e rumore: un accoppiamento irregolare o una deviazione dell'asse possono causare vibrazioni meccaniche e rumore.
④Intensificazione dell'usura: la rugosità superficiale o una durezza insufficiente possono ridurre la durata della vite, soprattutto quando si trasportano fluidi contenenti particelle.
⑤Rischio di inceppamento: un piccolo spazio o una dilatazione termica non compensata possono causare il bloccaggio della vite a causa delle variazioni di temperatura.
Configurazione consigliata
Campo di misura: 800*100*600mm, in grado di soddisfare le esigenze di misura della maggior parte delle parti della pompa a vite.
Testa della sonda: MH20i, un kit con testa della sonda articolata manuale, facile da usare e altamente adattabile.
Stilo: D4*L20, adatto per misurare una varietà di materiali e forme.
Angoli di misurazione: A0B0, A90B90, A90B-90, per garantire la precisione dei risultati di misurazione.
Processo di misurazione
1. Importazione del modello CAD: importare il modello CAD nel software di misurazione per stabilire un dato per le misurazioni successive.
2. Stabilire il sistema di coordinate: utilizzare il metodo iterativo per selezionare l'asse controllato dal punto e impostare il numero massimo di iterazioni e la deviazione di iterazione per garantire la precisione del sistema di coordinate.
3. Misurazione manuale: misura manualmente i punti chiave, mentre il software esegue automaticamente l'iterazione e l'ottimizzazione per ottenere i valori migliori.
4. Scansione della sezione: utilizzare la funzione di scansione della sezione per misurare il profilo della superficie della vite e garantirne l'accuratezza.
5. Costruzione e valutazione: utilizzare la funzione di costruzione per estrarre l'apice della superficie e valutare le distanze del diametro esterno/interno per garantire che le dimensioni soddisfino i requisiti di progettazione.
La macchina di misura a coordinate PMT PRIME si distingue come la scelta ideale per le industrie di produzione di pompe a vite grazie ai seguenti vantaggi principali:
1. Misurazione ad alta precisione: le CMM PMT soddisfano i requisiti di tolleranza a livello micrometrico delle pompe a vite, garantendo la qualità del prodotto.
2. Misurazione ad alta efficienza: i processi di misurazione automatizzati delle CMM PMT migliorano significativamente l'efficienza dell'ispezione.
3. Supporto professionale: le CMM PMT forniscono un servizio completo, dalla selezione delle apparecchiature alla progettazione della soluzione di misurazione.
4. Ampia applicabilità: le CMM PMT sono adatte alla misurazione di una varietà di parti di precisione, tra cui pompe a vite, apparecchiature per semiconduttori, ecc.
Come attrezzatura critica nel campo del trasporto di fluidi, le prestazioni di una pompa a vite sono strettamente legate alla sua precisione di fabbricazione. La PMT PRIME CMM fornisce soluzioni di misurazione affidabili che sono ampiamente applicabili nel settore delle pompe a vite. Inoltre, le macchine di misura a coordinate PMT hanno consentito alle aziende di migliorare costantemente la qualità del prodotto e aumentare l'efficienza della produzione.
