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Ventile spielen in komplexen Flüssigkeitsleitungssystemen eine entscheidende Rolle. Sie sind nicht nur die ?Torw?chter“ der Absperrvorrichtungen und Rohrleitungssysteme, sondern auch ein wichtiges Werkzeug zur Durchflussregulierung, zur Verhinderung von Rückfluss sowie zur Druckregulierung und -ableitung.
Ob Luft, Wasser, Dampf oder korrosive Medien, Schlamm, ?l, Flüssigmetall oder radioaktive Medien, das Ventil kann den Durchfluss verschiedener Flüssigkeiten pr?zise steuern, um den stabilen Betrieb des Systems zu gew?hrleisten.
Allerdings ist die Dichtheit der Armatur seit jeher ein wichtiger Indikator für die Funktion und Qualit?t der Rohrleitung.
Viele Faktoren k?nnen dazu führen, dass ein Ventil undicht wird, beispielsweise mangelhafte Bearbeitungsgenauigkeit, uneinheitliche Dichtfl?chenmaterialien, nicht übereinstimmende Keilwinkel, unterschiedliche Breiten der Dichtfl?chen und eine unzureichende Keilscheibe.
Heutzutage haben Kunden in diesem Bereich keine M?glichkeit, die Qualit?t zu kontrollieren. Dies kann aufgrund nicht standardisierter Abmessungen w?hrend des Gebrauchs zu Flüssigkeitslecks führen. Darüber hinaus sind manche Ventilk?rper gro? und schwer zu handhaben und k?nnen bei der Handhabung leicht sto?en. Dies führt zu Ma?fehlern und stellt für Kunden eine Herausforderung dar.
Zur L?sung des Problems bietet der tragbare Arm PMT ALPHA E in Verbindung mit der PolyWorks-Software eine effiziente und genaue Messl?sung.
Dank seines hervorragenden Preis-Leistungs-Verh?ltnisses und seiner Zuverl?ssigkeit ist ALPHA E die erste Wahl für Unternehmen, die eine kostengünstige L?sung suchen. Ohne den gro?en Messk?rper zu bewegen, muss der Prüfer lediglich den Messarm auf einer geeigneten Plattform befestigen, um mit der Messung zu beginnen. Dies verbessert die Messeffizienz erheblich.
PolyWorks, die 3D-Messsoftware, erm?glicht Kunden eine intuitivere Darstellung der Messdaten und verbessert so die Genauigkeit und den Komfort w?hrend des gesamten Prozesses erheblich. So gehen wir vor:
1.Hardwareinstallation
Angesichts der Unsicherheiten vor Ort beim Kunden haben wir speziell ein klappbares, verstellbares Stativ angeboten, um sicherzustellen, dass die Kunden ihre Arbeit unabh?ngig von den unterschiedlichen Umgebungen reibungslos erledigen k?nnen.
Darüber hinaus schulen wir unsere Kunden auch in Messtechniken, beispielsweise darin, die Ausrichtung in einem Durchgang durchzuführen, um unn?tige Fehler w?hrend der Messung zu vermeiden.
2. Festlegung des Koordinatensystems
Definieren Sie die geometrischen Eigenschaften des K?rpers und verwenden Sie die Best-Fit-Methode mit drei Kreisen auf dem Teil, um das Koordinatensystem zu erstellen. Dies tr?gt zur Gew?hrleistung der Datengenauigkeit bei.
3. Tats?chliche Messung
überprüfen Sie alle erforderlichen geometrischen Eigenschaften der Messobjekte, um vollst?ndige Werte zu erhalten.
Position auswerten: 12 Punkte in der Mitte der 12 Kreise verankern, um einen Kreis zu erstellen und den Durchmesser zu messen.
Analysieren Sie die Konzentrizit?t anhand gemeinsamer Achsen. (Hinweis: Wir w?hlen den maximalen Wert aus den beiden Werten der gemeinsamen Achsen aus.) Die pr?zisen Daten dienen den Kunden als Grundlage für ihren gesamten Qualit?tskontrollprozess.
4.Datenanalyse
Exportieren Sie den Bericht mit allen Elementen. Eine Berichtstabelle listet alle gewünschten Informationen zum Messobjekt auf und ist sehr nützlich, um Prüfergebnisse wie Konzentrizit?t und Koaxialit?t zusammenzufassen. Dadurch konnte die Produktqualifizierungsquote um 30 % gesteigert werden.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der intelligenten Fertigung und der auf Industrie 4.0 ausgerichteten Fertigung wird das tragbare Messger?t PMT mit seinen hochpr?zisen Messungen, dem flexiblen Arbeitsbereich und den leistungsstarken Datenverarbeitungsfunktionen eine Schlüsselrolle in vielen Prozessen der Ventilk?rperproduktion spielen, darunter Design und überprüfung, Qualit?tskontrolle, Reverse Engineering sowie die Automatisierung und Aufrüstung der Produktionslinie.
